阀门故障 |
分析原因的产生 |
消除故障
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填料处泄漏 |
。1、填料超期使用,已老化;
。2、操作时用力过大;
。3、填料压兰螺栓没有拧紧。 |
。1、应及时更换损坏/老化的压料,逐圈安放,接头成30度
--40角;
。2、应按正常力量操作,不许加套管或使用其他方法加长力臂;
。3、均匀拧紧压住压料螺栓。
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密封面泄漏 |
。1、阀门安装方向与介质流向不符;
。2、关闭不到位;
。3、久闭的阀门在密封面上积垢;
。4、密封面轻微擦伤;
。5、密封面损伤严重;
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。1、注意安装检查;
。2、重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位;
。3、将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走;
。4、调整垫片进行补偿;
。5、重新研磨,调整垫片进行补偿;
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。1、螺柱拧紧力不均匀;
。2、垫片老化损伤;
。3、垫片选用材料与工况要求不符;
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。1、重新均匀拧紧螺栓;
。2、更换垫片;
。3、按照工况要求正确选用材料,必要时联系厂家,进行材料选
择; |
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。1、铸造缺陷;
。2、焊接缺陷;
。3、运输或安装不当造成; |
。1、采用特殊胶水进行补救,或通知厂家;
。2、先进行焊接补救或通知厂家;
。3、运输过程中尽量不要碰撞,安装时用力均匀; |
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。1、胶圈老化;
。2、压盘受力不均匀;
。3、高温伸缩器时间长出现泄漏; |
。1、更换胶圈;
。2、安装时应该按照平行对角法进行拧紧压盘,直到没有泄漏;
。3、安装热力伸缩器时,应安装完成后,正常运转两个小时后在对
压盘进行再次拧紧。 |